什么原因导致粉剂包装机秤下料不准确

作者：Admin    来源     浏览     发布时间 14/07/01

有时粉剂包装机秤下料不准确，容易出现秤投料后料斗有余料或者控制柜显示屏上有负数等现象。是什么原因造成的呢？

1．先查看控制柜上显示屏上的细加料参数设置。导致秤不准可能是这个参数设置的太小，从而致使粗加料的速度过快，最后影响包装重量。将这个参数调到合理的范围内，以前我们的包装细加料参数在3.0以上，现在因为包装机的使用时间长了，磨损也大了，这些都影响着秤的灵敏度，所以我们现在设置的细加料参数在2.5左右，有时甚至能达到2.1，2.2。同时这个参数也不能设置的过大，相信大家都听说过有次因为这个参数设置过大，使秤的粗螺旋加料不动作。
2．到粉剂包装机平台上去打开秤投料斗的侧面箱板，查看是否有气缸的气源管及其接头损坏，一般时候气源管损坏是能听见声音的，但是投料气缸是在一个密封的空间内工作，所以损坏后听起来不是特别明显。找到合适的气源管型号进行更换，如果是接头损坏现在更换起来就比较麻烦了，因为现在仪表也没有太多合适的备品备件，所以有些时候是需要我们自己去想办法解决的。
3．可能这个时候的料有些过潮，在秤斗进行投料的时候不能把料彻底的投干净，而导致秤斗挂料，这个时候秤的示数就会有负数了。首先停刮板输送，关秤，再把秤所要包装重量的设置值调小，例如在20公斤以下都可以，然后开秤进行下料，直到把缓冲料斗里的余料下完为止。如果实在不能下料就要打开秤的上盖去挖料了。
4．曾经有过这种情况，就是在A,B秤同时下料的情况下，会影响到其中某个秤的下料准度。这就要把下料不准确的那个秤细加料调高，自然会解决这种情况，现在我们只能正常开A秤，下次检修会对B进行维修，这样我们就又能看到两个秤一起开的壮观场面了。